O processo de produção de tubos de alto fluxo envolve a aplicação de uma camada metálica porosa com diâmetro de poro, porosidade e espessura específicos na superfície de tubos de troca de calor padrão. Esta camada pode ser criada através de técnicas de sinterização ou usinagem. A superfície porosa aumenta a eficiência da transferência de calor em ebulição, reduz a diferença de temperatura necessária para a ebulição da nucleação, sustenta a transferência de calor eficiente mesmo com pequenas variações de temperatura, permite a utilização sequencial de fontes de calor e promove a utilização eficiente de calor residual de baixo grau. Isto resulta em economia de vapor, redução no número de trocadores de calor necessários, maior eficiência do compressor e economia geral de energia e redução de carbono.
Dimensão do tubo de alto fluxo
Material: Liga de cobre, alumínio, aço carbono ou conforme necessário
Forma do tubo: Reto, tipo U
Diâmetro externo: 15mm-40mm
Comprimento: 0,5m-12m
Meio: Álcool etílico, etilenoglicol, etano, propileno, dietileno, tricloreto de etileno, etc.
Os tubos de alto fluxo podem ser categorizados em três grupos: tubos sinterizados de alto fluxo, tubos pulverizados de alto fluxo e tubos usinados de alto fluxo. Entre estes, os tubos sinterizados de alto fluxo são os mais caros devido aos seus métodos de processamento complexos e alta eficiência. Tubos usinados de alto fluxo são aplicados em meios com alta tensão superficial, oferecendo desempenho que fica entre os extremos. Por outro lado, os tubos pulverizados de alto fluxo são os mais econômicos, graças ao seu processo de fabricação simples, mas apresentam menor eficiência.
Tubos trocadores de calor sinterizados de alto fluxo são componentes de troca de calor que utilizam técnicas de sinterização de pó para criar uma camada metálica porosa com numerosos núcleos de vaporização na superfície externa ou interna do tubo metálico. Esta camada foi projetada para melhorar a transferência de calor em ebulição. O processo envolve a sinterização de pó de liga à base de ferro, pó de liga de cobre-níquel e pó de liga à base de cobre nas superfícies interna e externa de vários tubos, incluindo tubos de aço carbono, tubos de liga de aço, tubos de cobre e trocador de calor de cobre-níquel. tubos, resultando na produção de tubos sinterizados de alto fluxo.
Os tipos de tubos sinterizados de troca de calor de alto fluxo são:
Flauta vertical OD/revestimento poroso sinterizado ID
Revestimento poroso sinterizado OD/ID de aletas baixas
Revestimento poroso sinterizado ID
Revestimento poroso sinterizado OD
O tubo sinterizado de alto fluxo representa um produto inovador que combina técnicas de sinterização de pó metálico com tecnologia de usinagem. Esta abordagem serve para aumentar o coeficiente de transferência de calor dos tubos, levando a uma melhoria significativa na eficiência global de transferência de calor dos tubos de troca de calor.
O revestimento em tubos de alto fluxo pulverizados é criado através do uso de pistolas de pulverização, que derretem e pulverizam um composto que consiste em pó de Al envolto em Ni e materiais formadores de poros. Este método limita-se ao tratamento da superfície externa de tubos de alto fluxo, resultando em apenas 50% da eficiência de transferência de calor em comparação com tubos sinterizados de alto fluxo e uma vida útil que é apenas 10% daquela dos tubos sinterizados de alto fluxo. Apesar destas limitações, o tubo de alto fluxo pulverizado é vantajoso devido à sua facilidade de fabricação e custo significativamente menor.
Num sistema de transferência de calor de tamanho considerável, é necessário um número substancial de refervedores devido à necessidade de pequenas diferenças de temperatura. A adoção de tubos de alto fluxo pode reduzir o número necessário de refervedores em três quartos, com uma diferença de temperatura necessária de apenas 5 graus. Ao substituir tubos de alto fluxo por tubos simples tradicionais, podemos eliminar gargalos na transferência de calor, acomodar cargas maiores de transferência de calor e melhorar significativamente a produção. Simultaneamente, mantendo a eficiência da máquina, torna-se possível reduzir custos utilizando menor pressão de vapor.
Sob condições padrão, a porção central do tubo de alto fluxo é reforçada. As extremidades planas são lisas, tornando-as suscetíveis ao desgaste e à expansão.
Os tubos de alto fluxo podem sofrer revestimento no diâmetro interno (DI) ou no diâmetro externo (OD) para facilitar a ebulição no lado do tubo ou no lado do casco. O lado não revestido pode ser ainda melhorado por uma superfície aletada ou estriada, conseguida através de um processo de extrusão, para aumentar a capacidade de transferência de calor.
Trocador de calor de alto fluxo
O trocador de calor de tubo de alto fluxo é um aparelho especializado de troca de calor que emprega tubos de alto fluxo para aumentar a eficiência da troca de calor. A principal distinção dos tubos trocadores de calor regulares reside na presença de uma camada porosa extremamente fina na superfície interna ou externa dos tubos trocadores de calor de alto fluxo. A existência destas camadas porosas eleva substancialmente o coeficiente de transferência de calor em ebulição, conduzindo a uma melhor eficiência global de transferência de calor.
O trocador de calor de alto fluxo desempenha um papel crucial no aumento da transferência de calor, na promoção da eficiência energética e na redução do consumo. Ele encontra ampla aplicação em larga escala em refervedores em equipamentos industriais, principalmente em setores como refino de petróleo e petroquímico. Além disso, trocadores de calor de alto fluxo podem ser utilizados em purificação de gás natural e dispositivos de separação de gás. Esta aplicação não só diminui a área global de troca de calor, mas também atenua as diferenças de temperatura, contribuindo para uma redução no consumo global de energia.
Vantagens do trocador de calor de alto fluxo
Minimize as demandas de vapor
Melhorar a capacidade de transferência de calor
Diminua o tamanho do trocador de calor e os requisitos espaciais
Acomodar altas cargas de calor críticas
Demonstrar forte resistência a incrustações
Permitir a utilização de calor residual de baixa temperatura
Aplicações de tubo de alto fluxo e trocador de calor
O trocador de calor de placas defletoras em espiral é padronizado e serializado, oferecendo alta eficiência. Ele encontra amplas aplicações em vários setores, como petróleo, químico, refino de petróleo e indústria química.
O trocador de calor de placas em espiral de alta eficiência é empregado principalmente em novos sistemas de energia envolvendo etanol de biomassa, garantindo elevada eficiência térmica e facilidade de limpeza.
Introdução aos evaporadores de filme em grande escala e em série: são utilizados principalmente nas indústrias química e farmacêutica.
Evaporador de filme descendente
Sistema de Recuperação de Resíduos Nucleares: projetado para uso em usinas nucleares.
Conjuntos reatores: aplicados em processos como produção de anidrido maleico, síntese de ácido acrílico, processamento de óxido de etileno, hidrogenação de benzeno bruto, produção de etileno e plantas de cloreto de metano, entre outros.
Tag: tubo de alto fluxo, China, fornecedores, fabricantes, preço, Tubo de barbatana para aquecimento do processo, Tubo de barbatana reciclável, Tubo de barbatana para a indústria de impressão, Recurso do tubo de barbatana, Especificação de tubo de barbatana, tubo de barbatana ecológica
