Especificação padrão ASTM B171 / B171M paraPlaca e folha de liga de cobrepara vasos de pressão, condensadores e trocadores de calor
Esta especificação estabelece os requisitos para placas, folhas e círculos de liga de cobre cortados de placas e folhas para vasos de pressão, condensadores e trocadores de calor. As seguintes ligas são cobertas:
Designação de liga de cobre usada anteriormente
C36500 com chumbo Muntz Metal
C44300 Admirality, Arsenical
C44400 Admirality, Antimonial
C44500 Admiralidade fosforizada
C46400 Naval Brass, Uninhibited
C46500 Naval Brass, Arsenical
C61300 Alumínio Bronze
C61400 Alumínio Bronze D
C63000 10% Alumínio-Níquel Bronze
C63200 9% Alumínio-Níquel Bronze
C70600 90-10 Cobre Níquel
C70620 90-10 Cobre Níquel - (modificado para soldagem)
C71500 70-30 Cobre Níquel
C71520 70-30 Cobre Níquel- (modificado para soldagem)
C72200
Documentos Referenciados
2.1 Padrões ASTM:
Especificação B248 para requisitos gerais para cobre forjado e chapa de liga de cobre, folha, tira e laminado
Barra
Especificação B248M para requisitos gerais para cobre forjado e placas de liga de cobre, folhas, tiras e laminados
Bar (métrico)
Classificação B601 para designações de têmpera para cobre e ligas de cobre - forjadas e fundidas
Terminologia B846 para cobre e ligas de cobre
Métodos de teste E8 / E8M para teste de tensão de materiais metálicos
E29 Prática para usar dígitos significativos em dados de teste para determinar a conformidade com as especificações
E54 Métodos de teste para análise química de latões e bronzes especiais (retirado em 2002) 4
Métodos de teste E62 para análise química de cobre e ligas de cobre (métodos fotométricos) (retirado em 2010) 4
E255 Prática para Amostragem de Cobre e Ligas de Cobre para a Determinação da Composição Química
Métodos de teste E478 para análise química de ligas de cobre
E527 Prática para Numeração de Metais e Ligas no Sistema Unificado de Numeração (UNS)
3. Terminologia
3.1 Para definições de termos relacionados a cobre e ligas de cobre, consulte a Terminologia B846.
4. Informações para pedidos
4.1 Incluir as seguintes informações ao fazer pedidos de produtos sob esta especificação, conforme aplicável:
4.1.1 Designação ASTM e ano de emissão,
4.1.2 Se as unidades libra-polegada ou SI são aplicáveis (ver 1.2),
4.1.3 Liga de Cobre UNS. Não. (Consulte a Seção 6, Tabela 1),
4.1.4 Se a liga solicitada será usada em aplicações que requerem que seja soldada (ver Tabela 1, notas de rodapé B e C para
UNS Nos. C61300 e C72200, respectivamente, e UNS Nos. C70620 e C71520 no lugar de UNS Nos. C70600 e
C71500),
4.1.5 Se a placa deve ser usinada (ver 9.1.3),
4.1.6 Como a tolerância é especificada (Tabela 2 Nota de rodapé A)
4.1.7 Certificação, se necessário (Seção 17),
4.1.8 Peso (total para cada tamanho),
4.1.9 Relatório de teste da fábrica, se necessário (Seção 18),
4.1.10 Marcação especial, se necessária (Seção 19), e
4.1.11 Se a força de compensação de rendimento de 0,2 é necessária.
5. Materiais e fabricação
5.1 Material - O material e a fabricação devem ser bolo fundido da Liga de Cobre Nº UNS especificado na compra
pedido e deve ser de tal forma e solidez de modo a ser adequado para processamento no produto final.
5.2 Fabricação - O produto deve ser fabricado por laminação a quente ou forjamento e acabado por trabalho a frio e
recozimento conforme possa ser necessário para atingir as dimensões e propriedades exigidas.
6. Composição Química
6.1 Os materiais devem estar em conformidade com os requisitos de composição química especificados na Tabela 1 para a liga de cobre
Designações UNS especificadas nas informações do pedido.
6.2 Esses limites de composição não excluem a presença de outros elementos. Os limites para elementos sem nome podem ser
estabelecido por acordo entre fabricante ou fornecedor e comprador.
6.3 Para as ligas listadas abaixo, dependendo da metodologia analítica, cobre ou zinco, respectivamente, podem ser usados
como a diferença entre a soma de todos os elementos analisados e 100%. Quando todos os elementos
6.3.1 Para as ligas listadas abaixo, cobre pode ser considerado como a diferença entre a soma de todos os elementos e 100%.
Quando todos os elementos da Tabela 1 são analisados, sua soma
7. Temperamento
7.1 Os revenimentos disponíveis sob esta especificação, e conforme descrito na Classificação B601, são como laminados a quente (M20), quente
Laminado e recozido (O25), forjado a quente e recozido (O20) e como forjado a quente resfriado a ar (M10) conforme apresentado na Tabela 3.
7.1.1 Produtos fabricados para aplicações de código ASME de caldeiras e vasos de pressão devem ser certificados para o O25 ou O20
temperamento.
7.1.2 Produtos fabricados para outras aplicações que não o Código ASME de Caldeira e Vaso de Pressão podem ser produzidos em
têmpera M20, M10, O20 ou O25.
8. Requisitos de propriedade mecânica
8.1 Requisitos de resistência à tração:
8.1.1 O produto fornecido sob esta especificação deve estar em conformidade com os requisitos de propriedade de tração prescritos na Tabela 3,
quando testado de acordo com o método de teste E8 / E8M.
9. Dimensões, massa e variações permitidas
9.1 Espessura:
9.1.1 As tolerâncias de espessura para placas de liga de cobre UNS Nos. C36500, C44300, C44400, C44500, C46400 e
C46500 deve ser conforme prescrito na Tabela 2.
9.1.2 As tolerâncias de espessura para placas de liga de cobre UNS Nos. C61300, C61400, C63000, C63200, C71500,
C70620, C71520 e C72200 devem ser 25% maiores do que aqueles prescritos na Tabela 2.
9.1.3 Se as placas forem usinadas, as tolerâncias de espessura devem se aplicar apenas à parte usinada.
9.1.4 Tolerâncias de espessura mais próximas do que as prescritas na Tabela 2 podem ser fornecidas pela usinagem de superfície. Isto é um
produto especial e está sujeito a acordo entre o fabricante e o comprador. Este produto especial deve
aplicam-se apenas quando especificado pelo comprador no contrato ou pedido.
9.1.5 Salvo acordo em contrário entre o fabricante e o comprador, a espessura da placa para esta especificação deve
ser determinado medindo ao longo do comprimento da placa até uma distância de 7 pol. [180 mm] da borda.
9.2 Diâmetros, comprimentos ou larguras - Os diâmetros, comprimentos ou larguras das placas não devem ser inferiores aos especificados. o
diâmetros, comprimentos ou larguras das placas podem exceder aqueles especificados pelos valores mostrados na Tabela 4.
9.3 Nivelamento - As tolerâncias de planicidade das placas individuais não devem exceder as prescritas na Tabela 5. As tolerâncias
mostradas são as variações totais permitidas para placas conforme pedido e não se aplicam a 7 pol. Área marginal [180 mm] na borda da placa. A inspeção de nivelamento deve ser feita colocando a placa em uma mesa de superfície plana com o lado marcado como "Lado reto" para cima, aplicando uma placa de 72 pol. Reta [2 m] quando o tamanho permitir, ou menor, igual às dimensões a serem inspecionadas, e medindo a profundidade do arco entre a régua e a placa.
9.4 Peso de lote de placa e folha para vasos de pressão - Quando placa ou folha de liga de cobre UNS Nos. C70600, C70620,
C71500, C71520 ou C72200 são encomendados exclusivamente para vasos de pressão, a restrição de peso máximo do lote na Tabela 6 deve ser aplicada, além do requisito de tolerância de espessura da Tabela 2. O peso de cada lote de cinco ou mais placas ou folhas não deve exceder o Peso nominal em mais do que o valor prescrito na Tabela 6. Pratos e chapas de lotes menores que cinco serão regidos exclusivamente pelas tolerâncias de espessura da Tabela 2. Para fins de cálculo dos pesos, as densidades utilizadas serão as listadas na Tabela 7.
10. Mão de obra, acabamento e aparência
10.1 O produto deve estar livre de defeitos, mas são aceitáveis manchas de natureza que não interfiram na aplicação pretendida.
11. Amostragem
11.1 O tamanho do lote, tamanho da porção e seleção das peças devem ser os seguintes:
11.1.1 Tamanho do lote - 10.000 lbs [4.550 kg] ou menos material da mesma forma de moinho, liga, têmpera e espessura, sujeito a
inspeção de uma vez.
11.1.2 Tamanho da Porção - Quatro peças individuais de amostra devem ser selecionadas como representativas de cada lote. Se o lote consistir em menos de quatro peças, as amostras devem ser selecionadas de forma a serem representativas de cada peça.
11.2 Análise Química - Uma amostra para análise química deve ser retirada e preparada de acordo com a Prática E255.
Perfurações, fresagens e assim por diante, devem ser retiradas em peso aproximadamente igual de cada uma das peças de amostra selecionadas em
de acordo com 11.1.2 e combinados em uma amostra composta. O peso mínimo da amostra composta que é
a ser dividido em três partes iguais será de 150 g.
11.2.1 Em vez de amostragem de acordo com a Prática E255, o fabricante deve ter a opção de determinar
conformidade com a composição química por meio da análise de amostras tomadas no momento em que as peças fundidas são derramadas ou amostras retiradas do produto semiacabado. Se o fabricante determinar a composição química do material durante a fabricação, ele não será obrigado a amostrar e analisar o produto acabado. O número de amostras retiradas para determinação da composição química deve ser o seguinte:
11.2.1.1 Quando as amostras são coletadas no momento em que os fundidos são vazados, pelo menos uma amostra deve ser retirada para cada grupo de fundidos vazados simultaneamente da mesma fonte de metal fundido.
11.2.1.2 Quando as amostras são retiradas do produto semiacabado, uma amostra deve ser retirada para representar cada 10.000 libras
[4550 kg] ou fração, exceto que não será exigida mais de uma amostra por peça.
11.2.2 Devido à natureza descontínua do processamento de fundidos em produtos forjados, não é prático manter
análise de fundição específica identificada com uma quantidade específica de material acabado.
11.2.3 Caso seja necessária a identificação térmica ou rastreabilidade, o comprador deve especificar os detalhes desejados.
12. Número de testes e retestes
12.1 Testes:
12.1.1 Análise Química - A composição química deve ser determinada como a média por elemento dos resultados de pelo menos duas análises replicadas da (s) amostra (s), e os resultados de cada replicação devem atender aos requisitos da especificação do produto.
12.2 Outros testes - Para outros testes, uma amostra deve ser retirada de duas das peças de amostra selecionadas de acordo com
11.1.2. Os testes exigidos devem ser feitos em cada uma das amostras assim selecionadas.
12.3 Testes novamente:
12.3.1 Se qualquer corpo de prova apresentar defeito de usinagem ou desenvolver falhas, ele pode ser descartado e outro corpo de prova
substituído.
12.3.2 Se o alongamento percentual de qualquer corpo de prova for menor do que o especificado, e qualquer parte da fratura estiver fora dos dois terços médios do comprimento do medidor, ou em uma marca perfurada ou riscada dentro da seção reduzida, um novo teste deve ser permitido.
12.3.3 Se um dos testes feitos para determinar qualquer uma das propriedades mecânicas falhar em atender a um limite especificado, este teste
deve ser repetido em duas das peças restantes selecionadas de acordo com 11.1.2, e os resultados de ambos os ensaios devem estar de acordo com os requisitos especificados.
12.3.4 Se a análise química não estiver de acordo com os limites especificados, a análise deve ser feita em um novo composto
amostra preparada a partir das peças selecionadas de acordo com
11.1.2. Os resultados deste reteste devem estar de acordo com os requisitos especificados.
13. Métodos de Teste
13.1 As propriedades e composições químicas enumeradas nesta especificação devem, em caso de desacordo, ser determinadas
extraído de acordo com os seguintes métodos de teste ASTM:
13.1.1 Tensão - E8 / E8M.
13.1.2 Análise Química - De acordo com o seguinte:
Método de teste de elemento
Cobre E478
Alumínio E478
Antimônio E62
Arsênico E62
Ferro
GG lt; 1,3% E478
GG gt; 1,3% E54
Chumbo E478 (AA)
Manganês E62
Níquel:
GG lt; 5% E478 (fotométrico)
GG gt; 5% E478 (gravimétrico)
Fósforo E62
Silício E54 (ácido perclórico)
Tin E478
Zinco
GG lt; 2% E478 (AA)
GG gt; 2% E478 (titramétrico)
13.2 Em caso de discordância, o teor de enxofre das ligas cobertas por esta especificação deve ser determinado de acordo com o método dado no anexo da Especificação B248 ou B248M.
14. Significado dos limites numéricos
14.1 Para fins de determinação do cumprimento dos limites especificados para os requisitos das propriedades listadas no
tabela a seguir e para tolerâncias dimensionais, um valor observado ou calculado deve ser arredondado conforme indicado de acordo com o método de arredondamento da Prática E29: Unidade de propriedade arredondada para valor observado ou calculado
Composição química mais próxima da unidade no último dígito significativo à direita usada para expressar o valor limite
Resistência à tração mais próxima a ksi [próximo a 5 MPa]
Força de rendimento mais próxima de ksi [próximo a 5 MPa]
Alongamento de 5% e mais próximo de 1%
15. Inspeção
15.1 O fabricante deve inspecionar e realizar os testes necessários para verificar se o produto fornecido está em conformidade com os
requisitos desta especificação.
15.2 Se, além disso, a inspeção da fonte do material pelo comprador for acordada pelo fabricante e o comprador
chaser como parte do contrato de compra, a natureza das instalações necessárias para satisfazer o inspetor que representa o
comprador, que o produto está sendo fornecido de acordo com esta especificação deve ser incluído no contrato. Todos os testes e a inspeção devem ser realizados de forma a não interferir desnecessariamente no funcionamento das obras.
15.3 O fabricante e o comprador, de comum acordo, podem realizar a inspeção final simultaneamente.
16. Rejeição e nova audiência
16.1 Rejeição - Material que não está em conformidade com os requisitos desta especificação quando inspecionado ou testado pelo
comprador ou seu agente podem ser rejeitados. As rejeições devem ser comunicadas ao fabricante ou fornecedor imediatamente. Além disso, uma notificação por escrito ou rejeição deve seguir.
16.2 Audição - Em caso de insatisfação com os resultados do teste, o fabricante ou fornecedor pode fazer a reclamação de
ensaiando.
17. Certificação
17.1 Quando especificado no pedido ou contrato de compra, o fabricante deve fornecer ao comprador um certificado atestando que cada lote foi amostrado, testado e inspecionado de acordo com esta especificação e atendeu aos requisitos.
17.2 Quando o material é especificado para atender aos requisitos do Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão, a certificação
requisitos são obrigatórios.
18. Relatório de Teste
18.1 Quando especificado no contrato ou pedido de compra, um relatório dos resultados dos testes deve ser fornecido.
19. Embalagem e marcação de embalagem
19.1 Embalagem:
19.1.1 O produto deve ser separado por tamanho, composição e temperamento, e preparado para embarque de maneira a garantir a aceitação por transportadora comum e a oferecer proteção contra os perigos normais do transporte.
19.2 Marcação do pacote:
19.2.1 Cada unidade de transporte deve ser marcada de forma legível com o número do pedido de compra, designação de metal ou liga, têmpera,
tamanho, forma, peso bruto e líquido e nome do fornecedor. O número da especificação deve ser mostrado, quando especificado.
19.3 Identificação do produto:
19.3.1 Para aplicações de código ASME de caldeira e vaso de pressão, o nome ou marca registrada do fabricante e
o número de identificação do lote do fabricante deve ser carimbado de forma legível ou estampado em cada placa e folha acabadas em dois lugares não menos que 12 pol. [300 mm] das bordas. Se a placa e a folha forem muito pequenas para localizar as marcações desta forma, as marcações podem ser colocadas perto do centro da placa e da folha.
No caso de tiras de topo, as marcações podem ser colocadas a 12 pol. [300 mm] da extremidade. O número da placa e tipo devem ser
carimbado de forma legível em cada placa e em cada amostra de teste.
20. Palavras-chave
20.1 placa e folha de metal almirantado; placa e folha de bronze de alumínio; chapa e folha de alumínio-níquel bronze;
chapa e folha de cobre e níquel; placa e folha de metal muntz; placa e folha de latão naval; placa e folha para vasos de pressão; UNS No. C36500; UNS No. C43300; UNS No. C44400; UNS No. C44500; UNS No. C46400; UNS No. C46500; UNS No. C61300; UNS No. C61400; UNS No. C63000; UNS No. C63200; UNS No. C70600; UNS No. C70620; UNS No. C71500; UNS No. C71520
