Quantos métodos existem para revestimento de placas metálicas?

Com o rápido desenvolvimento da indústria moderna e a redução de recursos, placas de metal simples não podem mais atender às necessidades das pessoas. Placas revestidas de metal não apenas reduzem muito o uso de metais raros e reduzem os custos de produção, mas também têm as vantagens de substratos e camadas compostas, mostrando eficiência econômica extremamente alta, tornando-se assim um produto alternativo ideal.

Placa revestida é um material composto formado pela ligação metalúrgica de metais com diferentes propriedades na interface usando diversas tecnologias compostas.

Normalmente, uma placa de um metal é coberta com uma placa de outro metal para economizar recursos e reduzir custos sem reduzir o efeito de uso (desempenho anticorrosivo, resistência mecânica, etc.).

Por meio de uma seleção de material apropriada e um projeto estrutural razoável, placas metálicas revestidas podem melhorar muito a expansão térmica, a resistência, a tenacidade, a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão, as propriedades elétricas, as propriedades magnéticas e muitas outras propriedades de materiais metálicos individuais.

 

Revestimento Explosivo

Também chamada de soldagem explosiva, refere-se ao empilhamento de duas ou mais placas de metal e, em seguida, ao uso do impacto da explosão para formar uma ligação metalúrgica entre o revestimento e a placa de base.

Também chamada de colagem por laminação, é uma tecnologia de processamento de metal plástico.

Após limpar as superfícies de dois ou mais materiais metálicos a serem laminados e empilhá-los, a pressão do laminador é usada para quebrar a película superficial do metal a ser laminado, expondo o metal novo e liso, conseguindo assim uma ligação estreita entre os dois metais.

Classificação de colagem de rolos

  Colagem por laminação a quente

Os tarugos de metal montados são aquecidos a uma temperatura específica e então enviados para o laminador. Sob alta temperatura e alta pressão, os tarugos sofrem deformação plástica, permitindo que os metais diferentes sejam firmemente soldados juntos.

Colagem por laminação a frio

É dividido principalmente em três etapas:

pré-tratamento de superfície antes da laminação + laminação com uma certa quantidade de redução + tratamento térmico de difusão após a laminação

É um método de processamento composto desenvolvido com base em composto de laminação a quente. Comparado com composto de laminação a quente, devido à baixa temperatura do composto de laminação, ele pode evitar a mudança de fase, mudança de microestrutura e formação de composto de metal quebradiço que não são propícios à ligação de materiais metálicos. A espessura dos materiais compostos laminados a frio é uniforme, a superfície de ligação é plana e não tem formato de onda, e o desempenho do produto é estável.

Colagem de rolos de cisalhamento cruzado

Ele rola o metal alterando a velocidade de laminação dos rolos superiores e inferiores para tornar a velocidade linear do rolo diferente.

Por esse método, o metal mais duro geralmente é combinado com o rolo rápido, e o metal mais macio é combinado com o rolo lento.

Revestimento de laminação a vácuo (VRC)

Ela combina laminação a quente com tecnologia de soldagem por feixe de elétrons a vácuo (EBW). A interface da placa composta está em um estado de alto vácuo, não há oxidação na interface durante o processo de aquecimento, e o desempenho de colagem da interface é relativamente alto.

 Maximizar a integração das propriedades do metal para obter a melhor configuração de materiais

 Economize o uso de metais preciosos e reduza custos

 aço revestido de titânio

 aço revestido de cobre

 zinco revestido de titânio

 níquel revestido de titânio

 aço revestido de níquel

 alumínio revestido de cobre

 cobre revestido de níquel

É amplamente utilizado em petróleo, química, transporte, metalurgia, eletricidade, conservação de água, transporte, proteção ambiental, alimentos, produtos farmacêuticos e outros campos industriais.