ASTM A403 para conexões de tubulação de aço inoxidável
ASTM A403 é uma especificação padrão de conexões de tubulação de aço inoxidável austenítico forjado.
Esta especificação abrange o padrão para conexões de aço inoxidável austenítico forjado para aplicações de tubulação de pressão. O material para acessórios deve ser forjado, barras, chapas ou produtos tubulares sem costura ou soldados. As operações de forjamento ou conformação devem ser realizadas por martelagem, prensagem, perfuração, extrusão, recalcamento, laminação, dobra, soldagem por fusão, usinagem ou por uma combinação de duas ou mais dessas operações. Todos os acessórios devem ser submetidos a tratamento térmico. As análises químicas e do produto devem ser realizadas e devem estar em conformidade com a composição química exigida em carbono, manganês, fósforo, enxofre, silício, cromo, molibdênio e titânio. Um teste de tensão deve ser feito no material de conexão para determinar as propriedades de tração, como resistência ao escoamento e resistência à tração. As conexões fornecidas sob esta especificação devem ser examinadas visualmente quanto a descontinuidades de superfície, verificações de superfície e marcas mecânicas.
Especificações da ASTM A403/A403M
Padrão: ASTM A403/A403M
Dimensões: ASME/ANSI B16.9, ASME B16.25, ASME B16.28, ASME B16.49, MSS-SP-43
Grau: WP304, WP304L, WP310S, WP316, WP316L, WP321, WP321H, WP347, WP347H, WP348, WP348H, etc.
Tipo: sem costura, soldado, fabricado
Tamanho: 1/2" NB a 48" NB
Espessura: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160S, SCH XXS, etc.
Raio de curvatura: R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D ou necessário
Acabamento de superfície: polido, recozido e em conserva, jateamento de areia, etc.
Termos de pagamento: T/T, L/C
Tempo de entrega: Conforme a quantidade necessária
Composição Química (porcentagem) de ASTM A403/A403M
| Nota WP | Nota CR | UNS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | Ti | N2C C | Outros |
| WP304 | CR304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304H | CR304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304L | CR304L | S30403 | 0.030E | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | - | - |
| WP304LN | CR304LN | S30453 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | 0.10-0.16 | - |
| WP304N | CR304N | S30451 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | 0.10-0.16 | - |
| WP309 | CR309 | S30900 | 0.20 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | - | - | - | - |
| WP310S | CR310S | S31008 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | - | - | - | - |
| WP316 | CR316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00 | 16.00-18.0 0 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316H | CR316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316LN | CR316LN | S31653 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-13.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | 0.10-0.16 | - |
| WP316L | CR316L | S31603 | 0.030E | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-14.00F | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | - | - |
| WP316N | CR316N | S31651 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 10.00-13.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | 0.10-0.16 | - |
| WP317 | CR317 | S31700 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | - | - | - |
| WP317L | CR317L | S31703 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | - | - | - |
| WP321 | CR321 | S32100 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | G | - | - |
| WP321H | CR321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | H | - | - |
| WP347 | CR347 | S34700 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | - | - | I |
| WP347H | CR347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | - | - | - | J |
| WP348 | CR348 | S34800 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | - | - | - | Cb mais Ta=10x(C)-1.10 Ta: 0.10 Co: 0.20 |
| WP348H | CR348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | - | - | - | Cb mais Ta=8x(C)-1.10 Ta: 0.10 Co: 0.20 |
C O método de análise para nitrogênio deve ser uma questão de acordo entre o comprador e o fabricante
E Para paredes de pequeno diâmetro ou finas, ou ambas, onde são necessárias muitas passagens de trefilação, é necessário um máximo de carbono de 0,040 por cento para os graus TP304L e TP316L. Pequenatubos de diâmetro externo são definidos como aqueles com menos de {{0}},500 pol. [12,7 mm] de diâmetro externo e tubos de parede leve como aqueles com menos de 0,049 pol. [1,24 mm] de parede médiaespessura.
F Em tubos perfurados, o níquel pode ser 11,0–16,0 por cento .
G 5X(C mais N2)–0.70.
H 4X(C mais N2)–0,70.
I O teor de colúmbio não deve ser inferior a dez vezes o teor de carbono e não superior a 1,10 por cento.
J O teor de columbium não deve ser inferior a oito vezes o teor de carbono e não superior a 1,10 por cento.
Propriedades Mecânicas de ASTM A403/A403M
| Avaliar | UNS | Resistência à tração, mín. | Força de rendimento, mín. | Porcentagem mínima de alongamento em 4D | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | Porcentagem longa | Porcentagem de transações | ||
| TUDO | TUDO | 75 | 515 | 30 | 205 | 28 | 20 |
| 304L | S30403 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 316L | S31603 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 304N | S30451 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| 316N | S31651 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| S31726 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 | |
| XM-19 | S20910 | 100 | 690 | 55 | 380 | 28 | 20 |
| S31254 | 94-119 | 650-820 | 44 | 300 | 28 | 20 | |
| S34565 | 115 | 795 | 60 | 415 | 28 | 20 | |
| S33228 | 73 | 500 | 27 | 185 | 28 | 20 | |
Nomes comuns de ASTM A403/A403M
| Grau WPA | Designação UNS | Tipo B | |
| WPXM-19 | CRXM-19 | S20910 | XM-19C |
| WP304 | CR304 | S30400 | 304 |
| WP304L | CR304L | S30403 | 304L |
| WP304H | CR304H | S30409 | 304H |
| WP304N | CR304N | S30451 | 304N |
| WP304LN | CR304LN | S30453 | 304LN |
| WP309 | CR309 | S30900 | 309 |
| WP310S | CR310S | S31008 | 310S |
| WPS31254 | CRS31254 | S31254 | - |
| WP316 | CR316 | S31600 | 316 |
| WP316L | CR316L | S31603 | 316L |
| WP316H | CR316H | S31609 | 316H |
| WP316N | CR316N | S31651 | 316N |
| WP316LN | CR316LN | S31653 | 316LN |
| WP317 | CR317 | S31700 | 317 |
| WP317L | CR317L | S31703 | 317L |
| WPS31725 | CRS31725 | S31725 | 317LMC |
| WPS31726 | CRS31726 | S31726 | 317LMNC |
| WP321 | CR321 | S32100 | 321 |
| WP321H | CR321H | S32109 | 321H |
| WPS33228 | CRS33228 | S33228 | - |
| WPS34565 | CRS34565 | S34565 | - |
| WP347 | CR347 | S34700 | 347 |
| WP347H | CR347H | S34709 | 347H |
| WP348 | CR348 | S34800 | 348 |
| WP348H | CR348H | S34809 | 348H |
Um sistema de nomes desenvolvido e aplicado pela ASTM International.
B Salvo indicação em contrário, uma designação de grau originalmente atribuída pelo
Instituto Americano de Ferro e Aço (AISI). C Nome comum, não é uma marca amplamente utilizada, não está associada a nenhuma
produtor.
Aulas de montagem para notas WP
| Classe | Construção | Verificação não destrutiva |
| S | desatado | Nenhum |
| W | Soldado | Radiografia ou Ultrassom |
| WX | Soldado | Radiografia |
| WU | Soldado | Ultrassônico |
Tratamento térmico
1. Todos os acessórios devem ser fornecidos em condições de tratamento térmico. Para os graus H, são necessários tratamentos térmicos de solução separados para o recozimento em solução; os tratamentos térmicos em processo não são permitidos como substitutos dos tratamentos separados de recozimento de solução. O procedimento de tratamento térmico, exceto para os graus listados em 2., deve consistir em solução de recozimento das conexões a uma temperatura mínima de 1900 graus F [1040 graus] até que os carbonetos de cromo entrem na solução e, em seguida, resfriamento a uma taxa suficiente para evitar a precipitação.
2. Uma temperatura de recozimento da solução acima de 1950 graus F [1065 graus] pode prejudicar a resistência à corrosão intergranular após exposição subsequente a condições de sensibilização em 321, 321H, 347 e 347H. Quando especificado pelo comprador, um recozimento de resolução ou estabilização de temperatura mais baixa deve ser usado após o recozimento inicial da solução de alta temperatura (consulte o Requisito Complementar S2).
3. Todas as soldas devem ser feitas antes do tratamento térmico.
4. Conexões usinadas diretamente a partir de forjados recozidos em solução e barras não precisam ser recozidos por resolução.
Inscrição:
Para a produção, processamento, transporte ou uso de líquidos, gases, produtos químicos e outros fluidos.







