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O que é o aço inoxidável super austenítico?

Jun 05, 2025 Deixe um recado

O que é o aço inoxidável super austenítico?

 

 

O aço inoxidável super austenítico é um aço inoxidável austenítico, caracterizado por alto teor de cromo (Cr), molibdênio (MO) e nitrogênio (n), com um número equivalente a resistência (pré) não inferior a 40.

 

Compared to conventional austenitic stainless steels, super austenitic stainless steels exhibit superior resistance to uniform corrosion, pitting corrosion, crevice corrosion, and stress corrosion cracking. Furthermore, nitrogen alloying enables them to combine high strength with good ductility and toughness. Consequently, they are widely used in demanding applications such as waste Tratamento de gás (E . g ., processamento municipal de resíduos e dessulfurização por gás de combustão), ambientes severos na indústria química e produção de polpa e papel, e setores de extração de recursos como exploração de petróleo e gás e dessalinização da água.}}}}}}

 

Na década de 1930, as indústrias relacionadas ao ácido sulfúrico passaram por um rápido desenvolvimento, resultando em maiores demandas sobre o desempenho dos aços inoxidáveis usados. Para resolver os problemas de corrosão encontrados pelos aços inoxidáveis em ambientes de ácido sulfúrico, os aços inoxidáveis super austeníticos surgiram como uma solução.

 

Graus comuns

 

904L & 254 SMO
904LOferece excelente resistência à corrosão uniforme em ambientes de ácido sulfúrico e fosfórico . É comumente usado em campos como petroquímicos, polpa e papel, a fundição mineral e a indústria de alimentos . também pode substituir os trocadores de calor feitos de 304 e 316 de aço padrão em aço stainghum em.}} {}} {}} {}} {}} {}} também pode substituir as trocas de calor feitas de 304 e 316 aço padrão em particular em

 

254 SÃO PAULOwas specifically developed for use in environments containing halides, such as seawater. Containing 6% molybdenum, it exhibits very good resistance to localized corrosion. Under conditions like seawater, aeration, crevices, and low-flow erosion, it demonstrates good pitting corrosion resistance (PI>=40) and good stress corrosion cracking Resistência . Serve como um material alternativo às ligas à base de níquel e ligas de titânio . em termos de desempenho a temperaturas elevadas ou resistência à corrosão, 254 SMO possui propriedades superiores e não pode ser substituída por 304 aço desnecessário.}}

 

História de desenvolvimento de aços inoxidáveis ​​super austeníticos

Fase 1

 

 

In the 1930s, industries related to sulfuric acid experienced rapid development. To address the corrosion problems encountered by stainless steels in sulfuric acid environments, France and Sweden developed an alloy containing 20% ​​Cr, 25% Ni, 4.5% Mo, and 1.5% Cu, named Uranus B6 or 2RK 65. Nos Estados Unidos, uma abordagem semelhante levou ao desenvolvimento da liga 20 (N08020) contendo 20% Cr, 30% Ni, 2 . 5% MO e 3,5% cu. Desde a década de 1970, a liga B6 é geralmente conhecida como 904L e tem sido amplamente utilizada na indústria de celulose e papel, indústria química e outros. Foi rapidamente adotado em outros setores industriais.

 

Alloy 20 and 904L laid the foundation for the further development of super austenitic stainless steels. In the 1950s, Sweden first produced a 6% Mo stainless steel for special environments. Its main alloy content was 16.5% Cr, 30% Ni, and 6% Mo. This became the prototype for what was later conhecido como 254 smo . Os Estados Unidos também desenvolveram al -6 x (20cr -24 ni -6 mo) no início da década de 1970.

Fase 2

 

 

O conceito de nitrogênio como um elemento de liga importante no aço inoxidável austenítico foi pesquisado e utilizado para decadões . a essa altura, a liga de nitrogênio atingiu um alto nível de sofisticação tecnológica . em 1976, o Sweden's Avesta Company, utilizando o refinamento. em 1976, o Sweden's Avesta Company, utilizando o refinamento n) 0 . 2% e molibdênio para cerca de 6%, introduzindo assim 254 SMO . Isso se tornou o desenvolvimento representativo da segunda fase dos aços inoxidáveis ​​super austeníticos.

 

Posteriormente, a liga de nitrogênio foi usada para desenvolver outros graus semelhantes ., por exemplo:

  • Na década de 1970, a empresa americana Allegheny, com o objetivo de resolver problemas de corrosão da água do mar, desenvolveu al -6 xn (n08367, 21cr -24 ni -6} MO -0.2 n) e al {}} xn baseado em alco -{-0.2 {{}}} mais baseado em {-0.2 {}}}} mais baseado em {{} {}}}} mais baseado em al.
  • Na década de 1980, a empresa alemã VDM, com base no 904L, aumentou o conteúdo de MO e adicionou 0 . 2% n para desenvolver o cronifer 1925 HMO (n08926, 20cr -25 ni -6 mo -0.2 n).

 

Al -6 xn e cronifer 1925 HMO têm faixas de composição semelhantes e contêm cerca de 7% a mais Ni que 254 SMO, resultando em uma fase austenítica mais estável . 254 smo, al -6 xn, e cronifer 1925, as três-6}, e o cronifer 1925. estágio .

Fase 3

 

 

Embora 254 SMO, al -6 xn e cronifer 1925 HMO ofereceram boa resistência à corrosão, seu desempenho foi limitado em condições de fenda localizada ou em ambientes agressivos de alta temperatura, onde o SMEFTA de níquel4 e o SMAFTS 8 e o SMEFTATS 8 e o SMAFT4 e o SMOTS4 e o SMAT4 e o SMAT4 e o ponteno de 43 anos e os 43 de níquel4 é que o SMATA (5} a e para o riquelos4 e a ponte de 43 e as ligas de 43 anos e as ligas de 43 anos e as ligas de 43 anos e a ponte dos 43 e a ponte dos 43 e as linhas de titânio de 8 e as níquel4 é significativamente caro (5.}} para a riquela e as linhas de titânio. 24cr -22 ni -8 mo -3 mn -0.5 n) em 1992, contendo 7% Mo ., que marcou a terceira fase do desenvolvimento de aço standinita super austenítico .}}}}}}}}}}

 

Building on the 6Mo steels, 654 SMO significantly increased the levels of Cr, Mo, and N, with Mo reaching 7% and N controlled at 0.5%, and added an appropriate amount of Mn. 654 SMO represented a milestone in the evolution of super austenitic stainless steels. The synergistic effect of Cr, Mo, and N endowed it Não apenas com excelente resistência à corrosão em ambientes de halogeneto, mas também aumentou substancialmente a força, mantendo boa esqueatividade e resistência.

 

Vantagens de aço inoxidável super austenítico

 

Resistência à corrosão extremamente forte:

  • Resistente à corrosão de pitding e fenda
  • Resistente à rachadura de corrosão do estresse
  • Resistente à corrosão geral: ambiente ácido (como ácido sulfúrico, ácido fosfórico) e ambiente alcalino (a maioria das soluções alcalinas)
  • Resistente à fadiga de corrosão

 

Alta resistência e resistência: Suas propriedades mecânicas, como resistência à tração, força de escoamento e alongamento, são melhores do que as do aço inoxidável austenítico comum, e também possui excelente resistência ao desgaste

 

Bom desempenho de processamento: Pode ser processado e formado por soldagem, processamento a frio, processamento a quente, etc .

 

Boa estabilidade térmica
Baixa permeabilidade magnética

 

Aplicações

Indústria química: reatores químicos, trocadores de calor, tanques de armazenamento
Engenharia Marinha: plataformas offshore, componentes de navio
Indústria de energia